------鞍山钢管在全体员工中开展降本增效活动
3月份集团降本增效会议召开以来，鞍山钢管不断深化成本攻坚，坚持以全面预算管理为抓手，精打细算、量入为出，对各部门的指标一律从严从紧，层层细化。根据预算各个时期的执行情况，查找问题，加以改进。在降本增效管理举措不断向前推进之时，进一步贯彻落实集团“提升管理，降本增效”工作动员会的有关精神，制定并下发了《关于公司开展降本增效活动通知》，并结合自身的生产实际，自我加压，想方设法，采取八项措施来降低成本、增加效益，努力化解多种问题，较好地实现了成本控制目标。
措施一、将二级核算、费用管控纳入到2020年绩效考核。
公司开展的二级核算、费用管控工作，取得了良好的效果，结合往年生产经营及2020年度全面预算的实际情况，对影响和制约成本的相关因素和环节进行认真分析研究，今年重新制定切实可行的二级核算，成本管控管理办法，并在每个考核月结束后，组织召开考核分析会，结合费用总额与生产总量的变动情况等对节（超）原因进行分析；对完成成本指标有较大影响的费用超支项目进行重点分析。积极听取各部门对成本管控的意见和建议，边分析边提出整改要求，边分析边探讨如何管控成本，对发现的问题，深入查明原因，立即整改。
鞍山公司今年实施的绩效考核工作，目的是为充分调动员工工作积极性，将公司的经营目标、生产成本、产品质量、产品产量、工作绩效等与员工的收入挂钩。将二级核算、费用管控的有关规定纳入到2020年绩效考核，将有效地助力该公司的各项管理工作的全面提升。
措施二、加强治理设备跑冒滴漏，重点是压缩空气的管理。
加强压缩空气管道的巡回检查，发现泄露及时维修处理。同时督促用气部门加强排除设备漏气点，规范用气行为，杜绝跑、冒、滴、漏现象，减少压力损失。重点加强了设备点检管理工作，将设备隐患消灭萌芽状态，加强设备维护、保养管理力度，减少非计划停机事故，进一步提高设备作业率，进行了设备改造，延长了设备使用寿命。对于进口备件采购周期长、价格高，公司有关部门借助内部和外部技术力量在保证质量的前提下实施国产化替代，并有效的降低了维修成本。同时控制库存备件数量，做好修旧利废工作，对有价值和能修复的备件进行了修复重新利用。
措施三、加大兼岗、临时串岗适用范围，减少人工成本。
在兼岗并岗得到员工认可，对多劳多得已形成共识后，加大了兼岗、临时串岗适用范围，并做好了相关核查工作。同时能掌握员工的工作能力、岗位操作技能和每个岗位的实际用人需求，充分发挥员工工作能力与操作技能。做到灵活调动人员，完满利用工作时间，增加各岗位操作技能培训，请公司各专业工程师为员工培训。通过对技术含量高的岗位操作人员进行作业标准的反复培训，减少或避免由操作失误造成的设备维修和产品废品的发生。在“春风行动”中95名员工享受到带薪培训，合理的降低了人工成本一万余元。目前公司行政人事部门正在研究制订的工人技师的管理办法，以提高技术工人岗位技术和操作技能，充分发挥技术骨干的“传、帮、带”作用，让技术骨干人员在多年生产中总结的经验转化为生产力。
措施四、夯实全员安全管理，落实安全职责。
制定并下发《全员安全责任制》、《安全管理考核细则》、《安全生产考核办法》给各部门及特殊工种人员，对相关人员进行了相关培训及试运行工作，做到人人了解掌握自己的安全职责并真正落实到实际工作中，发挥其应有的作用。4-5月份开展安全培训25次，233人次参加。通过安全生产责任制培训，使受训人员充分了解、落实、执行安全生产责任制以及所负责的职责。
措施五、把稳全员质量管理，继续全面执行以API标准为核心的质量管控体系。
将质量指标和工作内容分解到各部并签订责任书，提升员了工质量意识和技术技能，工作流程看板已发给各部门，起到了日常督促的作用，真正落实到日常工作中。将质量要求上达至供货商生产过程，按期、按需考评、选取和淘汰供货商。对每笔订单基本上均制订高于API 5CT标准的技术协议，与供应商就质量关键条款进行反复磋商，让供应商在生产过程严格按双方签订的技术协议进行控制。同时继续加大对供应商生产过程的监造力度，派专职监造人员进行监制，尽早地使产品缺陷在供应商处就控制在萌芽状态。对刀辅工装加大管理，加大过程检查员的检查频次和检验力度，对于问题早发现早解决。
措施六、加强工艺、工装的技改，适当提高生产自动化程度。
公司技术部门正在实施接箍新工艺改进，将使每台机床生产效率提高。粗加工工序改为半成品加工，操作人员由原来单人单机改为双机单人，半成品工序减少4人，锯切岗位减少1人，可辅助其他工序1人。接箍新工艺改造实施后，精车日产量增加1.15倍。粗加工改为半成品加工后，刀具使用寿命约提高25%；精加工改为螺纹加工，端面及镗孔刀无需消耗，降耗100%，降低了刀台的维修费用及维修时间。目前，通过小批量加工5-1/2接箍，接箍加工新工艺达到了预期的设想。
措施七、及时准确了解掌握疫情期间各项相关优惠政策，与有关部门的沟通协调，做到应享尽享。
财务部门和行政人事部门能及时收集、了解掌和握相关优惠政策，与有关部门做好沟通协调工作，使公司及时享受到了在疫情期间的各项优惠政策。截止目前，有关政策已为公司节约成本数百万元。
措施八、变压力为动力，部门联动，比学赶帮。
财务部在将二级核算、费用管控规定纳入到绩效考核后，认真审核各部门的成本费用项，做到信息及时反馈，及时预警，通过四月份的“部门管控、二级核算”分析会，对超定额或即将超定额的电话费、油漆和三年前采购至今仍在库存的物资进行了分析，并制定改进办法或查找出原因。
行政人事部经过与当地中国联通多次商谈，通过 “降低月租费”等方式，降低固话基本费用，自行修复剪草机和剪草打边机，对接箍线地面地沟盖板的施工预算压缩，节省数千元；食堂为降低食用油涨价带来的成本增加，利用各大超市店庆活动的优惠集中采购物资，已储备1个季度的食用油，两个月的粮食用量。
生产安全部通过宣传动员，让各班组人员对提升管理降本增效有了新的认识和各自需要肩负的责任，对于涂油机主机内部挂满油漆，导致风环吹风时防锈油从进管口吹出,造成油漆浪费问题，维修段积极动脑，研究解决办法，利用废料给进管口制作了简易的密封堵，再利用生产间歇时间对涂油机进行清洗、检修，达到了稳定油漆消耗的目的。积极开展修旧利废，利用废木方和废托盘制作车丝和接箍操作者使用的脚踏板，既变废为宝又防止了安全事故的发生。
设备管理部在积极推进设备维修保养的同时，会同维修工段对两台车丝机返回的旧件进行挑选处理，把可用件和不可用件分别存放。
供销管理部积极商议铁路运费优惠，通过对磷化液供货商按“性价比”进行谈判，使磷化液、脱脂剂和防锈剂等公司生产常用辅材价格下降，仅4月份两项优惠就为公司节约成本近20万元。
技术质量部对接箍新工艺所涉及的部分工位器具、检验台、脚踏板等寻找可利用的边脚料自行制作，尽可能的减少外部制作和外部购买的费用。检验量具使用多年，机械部分不灵敏，派专人自己拆卸维修，量具触头派专人保管，监督检查员的更换，节省了外部维修和备件费用。给检查员自制了各种刮毛刺的工具，对接箍新工艺6150精车使用的三套废旧的5-1/2BC扣光规进行了修复。
鞍山公司通过在全体员工中开展降本增效活动，倡导从“我要你怎样”转变到“我应该怎样”，使广大员工增强了紧迫感、责任感、使命感，紧密结合岗位职责和业务流程，推进企业精细化管理，杜绝了各种浪费现象，降低生产性成本和非生产性成本支出及各类资源消耗，通过一系列活动进一步提高了企业应对当前困难和挑战的能力。鞍山公司全体员工充分发扬了吃苦耐劳和勇敢拼搏的天宝精神，相信他们一定会完成集团年初下达的经营指标，在年底为集团交上一份满意的答卷！
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