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重视技术创新 不断改进工艺

发布日期:2017-08-12

重视技术创新 不断改进工艺
 
 
鞍山中油天宝铸造有限公司实实在在降成本

     本报讯:(记者  金小萍)企业的生存与发展,依赖于产品的技术创新和产品工艺的不断改进。鞍山中油天宝铸造有限公司在2009年中,高度重视技术创新,不断改进工艺,通过技术创新、工艺改进,大大降低了生产的加工成本,获得了实实在在并且可观的经济效益。

     这个公司原来的工艺铸件毛重4.8吨,浇冒口重3.5吨,工艺出品率58%。2009年改进工艺设计后,铸件毛重4.5吨,浇冒口重2.8吨,工艺出品率达到62%。在保证铸件高质量的前提下,大幅降低成本。2009年3月6日,合作单位大重公司在该公司召开了“工艺技术研讨会”,所有合作单位的领导和工程技术人员都参加了现场会,该公司的产品质量得到与会领导和工程技术人员的一致认可和好评。

      去年下半年,通过计算机模拟验证后,技术人员对工艺进行了修改,在提高质量的前提下,将冒口改成环形冒口,并取消了工艺筋,大大减少了钢水用量。原来生产一件行星架需要10多吨钢水,通过两次工艺改造,只需要7.5吨钢水。每个行星架减少钢水2.5吨多,节约电能1000KWH,降低成本。

      通过改进工艺,这个公司先后取消了外圆φ850处 的3个工艺筋,并将6-φ210盲孔改为6-φ170通孔,减少了车、镗序加工工时。力车工序平均每件减少3h,镗序每件平均减少4h,大大降低了加工成本。

      此外,他们还通过节约合金降低成本。生产过程中合金使用需要5种,其中Ni和Mo不烧损,其他合金在冶炼过程中都会有不同程度的烧损。所以,多冶炼钢水1吨就会有不同数量合金被当做废钢,在融化过程中被浪费掉。因此,在冒口改进过程中,减少了钢水的使用量,既节约了钢水,又节约了合金。

      在提高质量的前提下,这个公司还采取控制贵重金属加入量、更换涂料、减少保温覆盖剂用量、节省废钢使用量、延长炉龄等有效地降低了成本。

 

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