编者的话：鞍山铸造有限公司的领导和员工们，多年来本着“能自制的不采购，能自修的不外委”的原则，把节能降耗，勤俭节约落实到各项生产经营活动中。特别是在设备修理中，他们更是从一点一滴的细微之处做起，使公司的设备修理费逐年大幅度下降。

能自制的不采购             能自修的不外委

鞍山铸造公司勤俭节约成为员工的自觉行动

       本报讯：（通讯员  王天德）8月8日，热处理车间台车式加热炉控制柜上的6个温控器，其中一个突然失去原有功能，这直接影响热处理工艺操作和工件质量。
       这个温控器已连续使用两年，而且是在北京一家国外代理商那里采购的。此件体积虽小，但价格却很高。鞍山铸造公司设备部在国内很多个商家进行询价，由于其科技含量较高，价格和原采购商的价格相差无几。
       在这种情况下，设备部报着试试看的想法，将修复任务交给该车间的操作工人张德国。因为，他平时善于钻研电子技术，有一定的功底，也曾在公司多处电子板件修复中有过突出表现。
       在没有技术资料的情况下，张德国经过两天的潜心研究，多方查找资料，象大海捞针一样测试元件，确认是TL431稳压器坏了。此件在鞍山无货，需到沈阳采购，张德国为给公司节省60多元的路费，请鞍山商家在沈阳配货时捎回，并垫付了购该元件费12元。
       8月11日，经安装试用，此件完全达到原功能，为公司节省温控器采购费用1300元。更重要的是，解决了生产中急需此件的难题，在节省费用的同时，更是节省了宝贵的生产时间。
       8月9日，公司唯一一台铲车，经多年满负荷使用，启动齿圈严重磨损，造成该车无法启动。更换此件拆修的工作量很大，而且买件、安装费用都很高，公司领导决定自行修理。铲车司机张宝宏将该车电路部分的器件拆卸下来，铸钢车间维修班长刘晓明带领全班人员，密切合作，将发动机拆下，把磨损的齿圈翻个倒角后进行安装。他们冒着酷暑高温，在车内狭窄的作业空间里，弄得满身都是油泥和汗水，经过15小时的奋战，将该车修好。这次，他们自己动手进行修理，节省齿圈采购费用500多元，节省外委劳务费600多元。

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