从一个个小孔中节约了几万元
通讯员 孙媛媛
2011年6月3日,鞍山钢管公司接箍车间一台406数控机床因故障停机。经查,是X轴伺服电机绝缘烧毁,无法进行修复,必须进行更换。
该电机为FANUC伺服电机,价格昂贵。为了避免类似故障再次发生,电工师傅迅速对故障原因进行分析,原因是该电机被封闭在刀台内侧的一个密闭的铁箱内,加工时飞测的冷却液沿箱体边缘缝隙进入后无法立即排出,形成了一个有凝露的湿热环境,随时间的增加,最终对电机绝缘造成破坏,致使电机短路。因此,将箱体内的冷却液迅速排出,就成了最切实可行的解决方法。
电工师傅打开箱体后发现,箱体内只有电机没有其它器件,仅是对电机的一个保护,因此果断提出在箱体底部开孔排水的处理办法。
6月6日,那一天是端午节。为了不影响正常生产,电工师傅们加班对公司现有同类设备进行了统一处理。别看仅仅是用电钻钻几个小孔,他们可是为企业节约了几万元的备件更换费用。
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