技术领先培育开发新产品  专利应用拥有自主知识产权

 

上海钢管4项焊管工艺技术获国

 

家知识产权局实用新型发明专利

 

 

        本报讯：（通讯员  甘正红）自2012年起，上海钢管提交19个项目实用新型发明专利申请。其中,“焊接钢管管端椭圆度修正模具”“直缝焊接钢管管坯成型模具”“大型设备组合连接加热预紧装置”“直缝埋弧焊管生产线自动控制装置”4项焊管工艺技术，获得国家知识产权局实用新型专利授权，其它专利申请正在办理之中。

        上海钢管焊管工艺研发中心,依据年初制定的“技术领先，培育开发新产品；专利应用，拥有自主知识产权”原则，以及下游产业市场对钢管产品的更高需求，公司领导高度重视并组织研发高强度、高韧性、耐腐蚀、高精度、减量化等高性能产品，收到好的成效。

        实践中，上海钢管通过工艺研发，完成辽河油田西三线大口径、大壁厚、高钢级、多规格、严要求的站场管生产任务，克服在成型、焊接、扩径方面的诸多问题；完成长庆油田抗硫化氢腐蚀管线管生产，在焊丝焊剂与原材料的匹配方面进行多次工艺试验，使焊管的抗硫化氢腐蚀性能严于标准要求；在高钢级、大壁厚热煨弯管母管的生产工艺方面，进行成型、焊接、精整等参数优化，使弯管母管的性能优良，满足弯管的高标准要求；在薄壁（7.1mm）、高钢级（X70)埋弧焊管方面，克服成型及焊接难点，在焊接工艺方面多次优化参数，解决薄壁高钢级埋弧焊管易产生焊接缺陷的难题，使焊接合格率大大提高。

        工艺研发中心在确保完成订单任务的同时，还加强了企业自主知识产权的保护，进行一系列实用新型和发明专利的申请。此外，焊管基础理论方面的研究也在不断地加强与深入，通过生产实践及时总结经验，在焊管行业唯一国内外公开发行的技术核心期刊《焊管》杂志上，发表《埋弧焊钢管导向弯曲不合格因素分析》《钢管焊缝超声自动检测系统能力的鉴定》《L360MCS直缝埋弧焊管抗硫化氢腐蚀性能研究》《厚壁直缝埋弧焊管焊接横向裂纹的分析与控制》等4篇论文。论文《X70管线钢埋弧自动焊接接头组织与性能》在《冶金信息导刊》上发表；论文《钢板超声检测标准对比分析》《鉴定钢管焊缝超声自动检测系统能力的探讨》《焊管的无级直流在线两点消磁法》《直缝埋弧焊管抗硫化氢腐蚀性能研究》也被业内杂志录用。

       “十二五”期间，我国焊管行业将面临全新的形势，科技创新、优质高效、节能降耗将是企业发展的必然方向。天宝人不仅对焊管事业有着孜孜不倦地追求，勇于树立品牌，勇于占领市场，更善于将焊管理论研究和实践经验相结合，进行大胆地探索和创新，展示天宝人在焊管业界的综合实力。