编者按：产品质量是企业的第一生命，企业没有好的产品质量将无法生存。然而，好的产品质量来源于严格的质量管理，严格的管理则来源于较高的质量意识。这是一个良性循环的过程，这个过程的形成不是一朝一夕的，也不是一时一事的，更不是马马虎虎的。所以，为了提高质量，鞍山中油天宝铸造有限公司在去年的生产过程中，千方百计地抓管理，而且认认真真地抓，切合实际地抓，抓管理招招得力。通过严格的管理，产品质量有了一个大的飞跃，与此同时还降低了生产成本，真的是一举两得。        

     本报讯：（通讯员  蒋雨彤）2009年，鞍山中油天宝铸造有限公司增强管理意识，狠抓质量管理，使产品质量上了一个大的台阶，产生了质的飞跃，深受用户好评。3月6日，大重公司在该公司召开工艺技术研讨会，对该公司的产品质量给予了很高的评价。
       
     这个公司产品质量有较大幅度提高的重要措施有如下几个方面：

     一是根据上一年生产中出现的相关问题进行整改，重新修改冶炼、浇铸、热处理、焊修等工艺规程。为了能让操作工人方便掌握这些工艺规程，他们还编写了工艺控制要点。

     二是对铸钢生产车间的冶炼、浇铸、造型、制芯、下芯合箱等工序的员工进行系统化的培训，给他们讲解工艺要点和工序控制要点。通过这样详细的讲解，员工们很好地掌握了工艺修改后各自岗位控制的要点，在提高产品质量意识的同时，也提高了操作技能。

     三是领导和工程技术人员每日深入生产现场，检查工艺执行情况，发现问题及时分析原因，帮助解决问题，很好地组织生产，指导生产。

     四是定期召开质量例会，认真分析产品存在的质量问题和管理上的不足，及时制订整改措施并拿出解决办法。

     通过实现以上几个方面的措施，这个公司与上年同期相比，产品质量有了一个质的飞跃。在产品质量提高的同时，还大大降低了生产成本，真是一举两得。

     产品质量的提高可以从三个方面体现。一是从入库数量上看，去年二季度比一季度入库发货量多一倍还多，说明产品缺陷比去年少得多。同时，也可以证明产品质量提高了；二是从焊材消耗上看，铸件的缺陷越多，焊材消耗量也就越大，焊修的时间也就越长。通过数字对比，2009年每件行星架焊材消耗比去年行星架降低了35公斤。可以证明，去年产品缺陷减少，焊材用量也小，产品质量也好。特别是去年五六月份，焊材消耗分别为29公斤和16公斤，效果极为明显；三是从热处理的电耗上看，去年二季度热处理电耗比一季度平均每件热处理电耗降低2285度。去年与前年相比，产品的退火和回火都按工艺要求正常处理，差异仅在于去年的铸件在焊前减少了预热次数。由于产品质量的提高，产品的缺陷减少，打磨工计件定额比原来降低100元。

     鞍山中油天宝铸造有限公司从一把手到工程技术人员，从班组长到岗位员工，都有很强的质量意识。领导对质量管理常抓不懈，质检人员每时每刻盯着现场认真检查，产品质量在前期得到很好地控制，使得后期产品焊修减少，产品质量自然也就提高了。                 

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